Atuando na montagem de seus equipamentos a Metalúrgica Bosch enfrenta condições climáticas desfavoráveis como por exemplo na montagem do tanque de armazenamento de álcool realizada no porto de descarregamento da Braskem em Triunfo-RS.

O maior trocador da America latina pesando 205 toneladas oi fabricado pela Metalúrgica Industrial Bosch demandando grande logística de fabricação e transporte.
O equipamento foi transportado até o porto de Paranaguá de carreta e embarcado em balsa com o destino do porto de Camaçari-BA tendo como cliente final Caraíba Metais.

Atuando na montagem de seus equipamentos a Metalúrgica Bosch enfrenta condições climáticas desfavoráveis com por exemplo na montagem do tanque de armazenamento de álcool realizada no porto de descarregamento da Braskem em Triunfo-RS.

Isamento do topo do topo do equipamento conversor/trocador de calor

Compradora: Construtora Norberto Odebrecht
Este equipamento opera em duas condições cíclicas de operação com uma alta variação no gradiente de temperatura durante este trabalho.
Na absorção, trabalha absorvendo como fluído Fração de C2+ com temperatura de 15°C, na regeneração libera gás de regeneração com temperatura de 200°C.
Para cálculo deste equipamento, adicionando ao cálculo mecânico realizado com software APV (Advanced Pressure Vessel da Computer Engineering) foi realizado um cálculo cíclico com base nos efeitos de absorção e regeneração com garantia técnica de 20 anos de utilização deste equipamento.

Foi produzido, pela Metalúrgica Bosch, uma das maiores ponteiras de Forno de Cal já fabricada no mundo. O "Sector Cooller", como é denominado o resfriador de cal no idioma Inglês, foi fabricado para o Projeto Eldorado, nova planta de papel e celulose localizada em Três Lagoas (MS), sendo este o maior do mundo com essa tecnologia. Esse equipamento faz parte do forno de cal no processo de recuperação de Cal da Unidade de Caustificação, produto utilizado em grande escala na produção de Celulose.
O conjunto completo, incluindo o invólucro externo, tem um peso de 200 toneladas, com diâmetro externo de 11 metros e comprimento de 12 metros. Sua parte interna foi fabricada em aço carbono e a parte externa em aço inox.

O porto de Paranaguá praticamente parou por causa de um carregamento, mais não foi um carregamento qualquer, foi o carregamento de um trocador de calor equipamento produzido pela pela Metalúrgica Bosch e pesando cerca de 200 toneladas.
O carregamento chamou a atenção até mesmo dos trabalhadores do porto que estão acostumados com carregamentos de grandes volumes. Quem estava por perto fez questão de fotografar o enorme equipamento de mais de 200 toneladas que foi embarcada para o polo petroquímico de Camaçari na Bahia.
A viagem foi realizada em 8 dias, período bem menor se fosse feito por rodovia que teria seu tempo estimado em 60 dias caso não acontecesse nenhum imprevisto.

Fabricação e montagem de tanques de armazenamento de lama de PVC na unidade da Braskem em Maceió –AL.
A fabricação foi realizada na sede da Metalúrgica Bosch no município da Lapa-PR, e transportado em setores até a Empresa da Braskem. A montagem foi realizada com a planta em operação e pela própria equipe de fabricação.

Equipamento trocador de calor fabricado e montado pela Metalúrgica Bosch levado até a planta de ácido sulfúrico da empresa Anglo American antiga Copebrás em Cubatão-SP.
Já na planta de ácido sulfúrico o trocador de calor foi verticalizado e montado o costado. Sendo esse o primeiro e único equipamento fabricado e montado no Brasil com apenas um igual em operação na áfrica do sul.

Forno Reformador - Repar